德国Janitza的现代化生产线

　　德国Janitza的现代化生产线

　　Janitza 配备最现代化的生产线

　　先进的技术与用户友好的功能相结合

　　Janitza 的新 THT 布局线自 2018 年 5 月开始运营。这是一种最先进的技术，结合了用户友好的功能。"THT"代表"通孔技术"，这是半自动部件组装系统。它是德国最现代化的生产线之一。

　　THT 生产线还配备了特殊芯片(RFID-Tags)，可用于检索装配和波焊接过程的所有重要信息。

　　此外，每个电路板都包含所需"可追溯性"范围内的数据矩阵代码，由各个计算机扫描，以便将处理过的产品相关信息保存在数据库中。

　　根据这些数据，可以重建或调用各个电路板的所有过程参数和信息。

　　通过全线概念的自动化，可以保证对 THT 和 SMD 组件进行 100% 的质量检测。其中一个重要组成部分是新的自动光学 THT 检测系统 (AOI 系统)，该系统在组合系统中同时执行组件和联合测试。因此，通过在 THT 装配线内使用新的波焊接系统，Janitza 能够进一步提高生产质量。

　　"新 THT 生产线的好处是巨大的。项目经理鲁道夫·施莫伊吉斯勒(Rudolf Schmidgeisler)说，输出更高、更快，工作场所更符合人体工程学，集成的 AOI 系统保证了最高的质量。由于所有部件都控制在 100%以上，因此可以从一开始就排除或消除错误。如果系统检测到错误，则通过工作站上的监视器向相应员工相应地显示该错误，以便员工能够立即做出反应。

　　从规划阶段到试运行，该项目花了大约一年。THT 系列提供多种可能性 - 工作场所是可分割、可变或可选的可扩展。因此，THT 放置机器可以连接到 THT 线路。此外，员工的工作场所非常符合人体工程学。桌子不仅可电动高度调节，还可以倾斜至10°。

　　此外，现代工作站还配备了 LED 照明，以确保在装配过程中获得最佳的照明条件。

　　"我为我的项目团队感到骄傲，他们由亚历山大·劳登施莱格和埃德加·卡里组成，他们接管了项目管理。他们真的做得很好!在队里有这样年轻、有动力的员工，这太棒了!"，鲁道夫·施米吉斯勒自豪地说。

　　在 THT 生产线投产之前，有关负责人访问了奥地利的多家公司，并就新生产线交流了经验和主题。

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